ขั้นตอนและวิธีการตรวจสอบหม้อน้ำ (Boiler)

1. การตรวจสอบภายนอก

• การตรวจสอบฉนวนกันความร้อน
• การตรวจสอบระบบท่อต่างๆ เช่น ท่อสตรีม ท่อน้ำป้อน ท่อเชื้อเพลิง และปล่องไอเสีย
• การตรวจเช็คอุปกรณ์ตรวจวัดต่างๆ อาทิเช่น เกจแรงดันน้ำ เกจแรงดันสตรีม เกจแรงดันเชื้อเพลิง
• การตรวจเช็คอุปกรณ์ความปลอดภัยต่างๆ อาทิเช่น สวิทช์แรงดัน เครื่องวัดอุณหภูมิปล่อง
• การตรวจเช็คจุดยึดต่างๆ
• การตรวจเช็คระบบต่างๆ ของบอยเลอร์ รวมทั้งอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยและทางออกฉุกเฉิน

2. การตรวจสอบภายใน

• การตรวจตะกรันด้านล่างห้องบอยเลอร์
• การตรวจเช็คความผิดปกติของท่อไฟใหญ่และวัดความหนาเพื่อคำนวณหาความสามารถในการรับแรงดัน
• การตรวจเช็คความผิดปกติของท่อไฟเล็กและวัดความหนาเพื่อคำนวณหาความสามารถในการรับแรงดัน
• การตรวจเช็คเหล็กยึดโยงในห้องบอยเลอร์
• การตรวจเช็คผนังบอยเลอร์และวัดความหนาเพื่อคำนวณหาความสามารถในการรับแรงดัน
• การตรวจเช็คหาความผิดปกติของฝาเตาหน้าหลัง
• การตรวจเช็คอิฐทนไฟและฉนวนทนไฟต่างๆ
• การตรวจเช็คพัดลมและถ้วยเซรามิคของหัวเผา
• การตรวจเช็คความผิดปกติของหัวเผา

3. ตรวจสอบระบบป้องกันบอยเลอร์

• ตรวจทดสอบเครื่องควบคุมระดับน้ำในสตรีมดรัม ระดับน้ำในดรัมต่ำมาก บอยเลอร์ต้องหยุดการทำงาน
• ตรวจทดสอบแรงดันในระบบท่อแรงดัน เมื่อแรงดันเกินกำหนด บอยเลอร์ต้องหยุดการทำงาน
• ตรวจทดสอบเครื่องตรวจวัดความร้อน เมื่ออุณหภูมิเกินกำหนด ระบบจ่ายเชื้อเพลิงต้องหยุดการทำงาน
• ตรวจทดสอบเปลวไฟในห้องเผาไหม้ ถ้าเกิดเครื่องตรวจวัดตรวจจับไม่ได้ บอยเลอร์ต้องหยุดการทำงาน
• ตรวจทดสอบเมื่อปั๊มน้ำป้อนไม่ทำงานหรือหยุดทำงาน บอยเลอร์ต้องหยุดการทำงานเช่นกัน
• ตรวจทดสอบเมื่อระดับน้ำในถังป้อนสำรองต่ำกว่าเกณฑ์กำหนด ปั๊มน้ำป้อนต้องหยุดทำงาน

4. ขั้นตอนการตรวจสอบ

• ตรวจเช็คสมุดบันทึกรายงานต่างๆ ของบอยเลอร์และค่าน้ำป้อน
• หยุดหม้อไอน้ำและเปิดฝาเพื่อตรวจเช็คข้างในโดยไม่ต้องทำความสะอาดก่อนตรวจ
• ตรวจภายในทั้งหมดตามหัวข้อ 2 และตรวจภายนอกตามหัวข้อ 1
• ทำการทดสอบแรงดันโดยการอัดน้ำที่ 1.25 เท่าของแรงดันที่ออกแบบ MAWP (30–60 นาที)
• ตรวจทดสอบระบบไฟฟ้าควบคุมหรือระบบป้องกันบอยเลอร์ตามข้อที่ 3
• ตรวจเช็คเปลวไฟในห้องเผาไหม้และการรั่วซึมของฝาเตา พร้อมตรวจเช็คอุณหภูมิบอยเลอร์
• ตรวจทดสอบ Safety Valve ตามกฎหมายกำหนด
• ตรวจสอบความเรียบร้อยทั้งหมดของบอยเลอร์

หมายเหตุ

• โรงงานต้องจัดเตรียมน้ำ,ประเก็น,Blind flange ของ Safety valve เพื่อทำการทดสอบแรงดันน้ำ ในกรณีที่ Safety valve ไม่สามารถล็อกสปริงวาล์วได้
• โรงงานต้องจัดเตรียมอะไหล่ต่างๆที่ทดแทนของเดิมที่ชำรุด
• โรงงานต้องจัดทีมงานผู้ควบคุมหม้อไอน้ำเข้าตรวจเช็คพร้อมวิศวกรตรวจสอบเพื่อตอบถามข้อมูลในการเดินเครื่อง และจุดบกพร่องของหม้อไอน้ำ
• โรงงานต้องจัดเตรียมแสงสว่างและพัดลมระบายอากาศ ร่วมทั้งนั่งร้านในกรณีที่ต้องขึ้นที่สูงเพื่อตรวจเช็ค
• วิศวกรตรวจสอบรับรองเฉพาะงานหม้อไอน้ำ และหม้อน้ำมันร้อนเท่านั้น ไม่รวมในส่วนที่เป็น Pressure vessel